剪板机安全操作规程1.禁止使用剪床剪切超长度和超厚度的材料，不得使用剪床剪切淬火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料?

2.按照第一节有关规定检查设备，做好开车准备工作;

电动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开!

3.工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然启动。

4.经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。

5.送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末端时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送人刃口。

5.人在同一剪床上同时剪两件材料？

剪床后不准站人、接料！

6.刀片的刃口必须保持锐利。

切薄板时，刀片须贴紧?

上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板轉享度的三分之一?

7.调整和清扫工作必须停车进行。

8.调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试_和开空车检验；

1.工作台上不得放置其他物品。

剪板机的使用方法：剪板机在使用过程中可能产生如下的情况开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。

确保用户熟悉剪板机性能;

试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙；

若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。

此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏!

操作时声音平衡！

剪板机如有杂音，应停车检查；

5剪板机操作时油箱提高温度<!

60度超过时关机休息？

1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能。

2、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故！

3、一切杂物工具切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故！

4、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝应及时磨砺或调换，刀片的磨砺，只需磨砺刀的厚度。

5、应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好；

6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。

7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体，在充装氮气时应缓慢进行。

8、回程缸充氮气，用充气工具进行，充气压力7.5Mpa;

9、卸下器程缸前必须泄去压力气体。